铜仁周边环氧地坪包工包料,铜仁周边环氧地坪施工,铜仁周边环氧地坪公司

详情描述：

铜仁周边环氧地坪包工包料,铜仁周边环氧地坪施工,铜仁周边环氧地坪公司

公司施工案例：http://www.gzhydpq.cn/a/207.html
环氧地坪漆施工：http://www.gzhydpq.cn
防滑降噪功能的地坪涂料，既具有一定的防滑作用，且用在停车场时可以降低汽车轮胎与地面摩擦的噪声,因功能性突出，能够满足所使用场合的要求而得到应用,地坪涂料和自流平地坪材料的发展符合四E原则四E(能源、环境、效率、经济)是现代工业发展需要遵守的基本准则，地坪涂料和自流平地坪材料是各种装饰性与功能性地面材料中很符合四E准则的一类产品,食品加工厂、肉类加工厂、冷冻库房、地下停车库上下坡道和各类机加工车间地面，要求使用高防滑、耐腐蚀、抗表面拉伤、耐铁屑划伤、抗重压、抗撞击和耐磨损的防滑涂料，这些需求都大大促进了防滞涂料的应用与发展,几乎所有的建筑物，例如住宅、办公楼、工业生产的车间、公共建筑和医院等，都存在着地面装修的问题。
施工工艺
基面清理
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2.由于刚刚装修过的区域，地面上肯定会有一些杂物，或者搁置时间比较久的厂房，也会有很多灰尘，因此一定要为地坪漆的施工提供一个干净的室内环境，这样才能够让地坪漆充分的与地面粘连在一起。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘，必要时进行高压洗尘，保证地面清洁。
5.平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。贵州滚涂地坪漆类型

底油层施工
1.在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2.按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
3.采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料，
4.待遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。贵州车库地坪漆施工资料

批刮?涂装层
1.当下层的施工完成后，就需要对其机型进行打磨的清洁处理了
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
4.施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
5.施工前涂料温度应保持在20℃左右。
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;

腻子层
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

色漆层施工
1.如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3.使用辊筒将材料均匀涂布;
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.要做好交接处理。
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。贵州蓝色水泥地坪漆


施工中常见的问题及解决办法
一、起水泡原因
1、结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高；
2、没做断水处理或底漆封闭不良。
预防方法：
1、施工前先以水份计协助判断；
2、水份及水压太高的地点须先做断水处理；
3）选择亲水性的环氧树脂底漆。
二、色差原因
1、环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀；
2、倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久；
3、涂层厚薄不均；
4、施工中途断料；
5、采用不同批号面漆。
预防方法
1、施工前主剂应先充分搅拌均匀；
2、避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工；
3、尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度；
4、涂料须一次备足，防止断料；
5、尽可能使用同一批号涂料。
三、火山口原因
1、下层有凹洞；
2、下层有油污；
3、涂料本身原因；
预防方法
1、施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工；
2、将下层油污清除干净；
3、选用合适的涂料。
四、发白原因
1、冬天油漆反应速度过慢，且硬化剂与空气反应产生白雾状；
2、在低温多湿之场合施工；
3、施工后遭水侵入。
预防方法
1、选择适当硬化剂；
2、避免低温多湿条件施工，不得已时应采取加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温；
3、避免施工后有水侵入。
五、齿痕原因
1、镘刀镘涂后，没有再抹平；
2、涂料粘度过高，流平性不佳；
3、涂料反应过快。
预防方法
1、正确使用镘刀均匀涂布；
2、选用粘度低、流平性好的涂料（尤其在冬天）；
3、夏季选择反应不太快的涂料。
六、露底原因
1、涂料涂布厚度不够；
2、涂料涂布不均匀；
3、涂料本身遮盖力不佳。
预防方法
1、漆膜须达到足够厚度；
2、漆膜均匀涂布；
3、选用足够遮盖力的涂料。
七、气泡及原因
1、混合后反应速度过快；
2、混合液粘度过高，造成消泡太慢；
3、气温太低，消泡困难；
4、地坪粗糙多孔。
预防方法
1、选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟；
2、中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔；
3、涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用针刺泡或消泡滚输消泡。
八、剥离及破坏原因
1、底漆选择不当；
2、底漆过厚；
3、涂料层间再涂时间过长；
4、重物堕落；
5、油污面施工；
6、水泥层不坚固；
7、施工水泥层有水压上升。
预防方法
1、选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；
2、选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；
3、油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；
4、地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。
九、表面不平整原因
1、施工中杂质混入；
2、地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；
3、材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块；
4、施工中断料，来不及衔接。
预防方法
1、环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；
2、地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；
3、材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。
以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。
十、不干或局部不干原因
1、温度太低或温度太高，未完全反应；
2、主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂；
3、硬化剂有误；
4、主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
预防方法
1、避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂；
2、主剂和硬化剂必须按比例混合；
3、硬化剂不能通用；
4、主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。
是漂亮且实用性高，正常来说运用年限在10年左右，可是正确的运用和常做养护保护，能够很好的去延长地坪寿数，下面就教我们几点旧在运用过程中的养护和保护。
1、使用机械的时候要小心。假如地坪长期遭到重型机械或是坚固物体的的敲击则会对其形成伤害的.地坪外表是光亮平滑的,所以要特别注意避免钢轮的交通,不要让地坪有过重的负载.
2、地坪表面要保持清洁。地坪外表的清洁通常用水擦拭就能够了，可是假如地上被污染，有难以清洁的污渍，就要运用专业的清洁剂，或许能够运用工业除垢剂，终用水冲刷即可。假如人工无法将污渍铲除，还能够运用机械清洁。
3、使用化学物品的时候都要小心。一些医药出产车间、实验室常会运用化学剂，假如不下心倒在地上，会使地上的漂亮和功能遭到损坏，所以平常运用要当心，如地上不当心被污染了，要及时清洁洁净。