环氧煤沥青防腐钢管详细介绍

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是现在埋地长输管线*的防腐办法。自主开发的大口径管道新式防腐生产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上。TPEP钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线先进的钢管防腐办法。大口径管道新式防腐生产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母。


熔结环氧粉末的防腐办法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般选用冲突静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂办法都有一个共同特色，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一触摸即熔化，余热应该能使涂膜继续活动，进一步流平覆盖整个钢管外表，特别是在钢管外表的凹陷处，以及焊缝两边，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度削减孔隙，并在规则时间内固化，后用水冷却终止固化过程。双层环氧（关越诚）粉末原料防腐，用于长输埋地管道的外防腐涂层，可单独运用也可做为PE的底涂层，俗称三层PE。双层环氧粉末原料防腐的涂敷是经过专业的生产线完成的，流程为走管、进中频加热，一般为180度到200度、喷粉、缠PE层、进喷淋、检测强度、制品。环氧粉末防腐钢管外表处理 1、基层处理，运用有机溶剂除去钢管外表油污，钢管经过传送带传输至中频加热装置，进行中频预热(预热温度60℃左右)，去除油水湿气等。2、喷砂处理，用离心抛丸机将钢砂高速喷发钢管外表，清除锈层，并清除洁净外表浮尘。到达Sa2.5级除锈规范，粗糙度40一100拌m。 3、除锈后检测，先目测对有疵点的钢管进行修整或除掉，再依照规范规则的检测频双层熔结环氧粉末防腐螺旋管外涂层为复合涂层结构，由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层一次喷涂成膜完成。

环氧粉末防腐钢管一经上市环氧粉末防腐钢管价格受到了新老客户的好评，此种管道的防腐办法也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧添加，随着科技的不断发展前进各种新式防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发立异使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐渐提高。环氧粉末防腐钢管价格拿FBE熔结环氧粉末防腐螺旋钢管举例其中防腐的主要用料环氧粉末涂料是不含溶剂环氧粉末防腐钢管价格固体粉末状涂料。具有不必溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特色。双层熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充沛流化。