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注浆管，沉降板厂家。新年伊始，位于罗源湾开发区的福建罗源闽光钢铁有限责任公司传来捷报：2016年，3月首次实现单月盈利1185.6万元之后，月月盈利，预计年产值达60亿元，利润超1亿元。
深化供给侧结构性改革，落实“三去一降一补”任务，钢铁业首当其冲。重重挑战之下，罗源闽光这份成绩单得来不易。
前些年，钢材频现“白菜价”，钢企效益大幅下滑。2016年，国家去产能，房地产、汽车等行业也传出利好，钢材价格较往年大幅上扬，但煤炭、焦炭等原料价格同步上涨，“剪刀差”下不少钢企仍处亏损状态。
然而，闽光钢铁是盈利的。“和2015年相比，2016年钢材价格上涨84元/吨，煤焦等原材料上涨112元/吨，但我们通过全流程降成本128元/吨，算下来，一吨钢的利润还有100元左右。”三钢集团公司副总经理、罗源闽光公司董事长何天仁说。
外部宏观大环境不好，罗源闽光是如何做到逆势上扬的？向内挖潜、技改发力、管理创新、降低成本，是关键词。
钢企是高耗电行业。不久前，该公司投资1.3亿元引进25兆瓦煤气余能电站工程，将整个机组的发电热效率提高约13%。同时，向堆浸尾渣要效益，向冶炼水渣要效益，通过余热余压发电和煤气回收发电，公司自发电量已超60%。
去年8月投产的总投资2.8亿元的高速棒材项目，则是罗源闽光加速发力的引擎。
何天仁说，这是罗源闽光推动节能增效、促进产品升级换代的一个技改重点项目，也是目前国内外产品规格覆盖为全面的高速棒材生产线。该生产线主要生产高精度螺纹钢。相比普通钢铁，螺纹钢精度更高，柔韧性、力学性能更好，且便于拆卸，回收率更高。“该项目通过控制冷却、控制轧制工艺的应用，使得原材料损耗率比原来减少40%，在减少成本同时，也显着提高产品质量，投放市场后很受欢迎。”该项目投产后，年产可达60万吨，可新增年销售收入16.8亿元。
技术创新除了降成本，还带来“绿色”效应。走进罗源闽光，许多人的反应是“这家钢企不一样”，绿树成荫，场地整洁，车间没异味，也没废渣堆放。
“以往飘散在空气中的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳，现在都在专门的高炉煤气柜里收储着。”安全部主管介绍，煤气柜仅去年1-11月就回收高炉煤气4500万立方米，降本增效450万元。
此外，公司实行信息化改造，推广统一的办公MES系统，管理人员即使在外出差，也可随时在手机或电脑上批复各项申请，大大缩减时间成本，达到管理的高效和流程的优化。
“接下来，我们要在一线车间大力推广装备自动化和互联网改造，重点打造智能车间，将简单操作岗位全部替换成机器人，把人工成本降下来。”