供应酵母流量表

详情描述：

XE-LWGY酵母计量表产品特点:
   XE-LWGY酵母计量表是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
　  1.高度，一般可达?1%R、?0.5%R，高精度型可达?0.2%R；
　  2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
　　3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；
　　4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
　　5. 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
　　6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
　　7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
　　8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
　　9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；
酵母计量表概述:
　　一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
　　一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。

酵母计量表技术参数:
公称口径：　管道式：DN4～DN200
 　 插入式：DN100～DN2000
　　精度等级：　管道式：?0.5级，?1.0级
　　插入式：?1.5级、?2.5级
　　环境温度：　-20℃～50℃
　　介质温度：　测量液体：-20℃～120℃
　　测量气体：-20℃～80℃
　　大气压力：　86KPa～106KPa
　　公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
　　防爆等级：　ExdIIBT4
　　连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
　　直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
                   液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN  
                   插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
　　XE-LWGY液体涡轮流量计显示方式：　
    （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）  
　　（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）
　　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
　　（3）温度压力补偿型：
　　A、显示标准瞬时流量及标准累计流量  
　　B、显示当前压力、温度、电池电压  
　　输出功能：
　　（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
　　（2）4～20mA两线制电流输出
　　（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
　　（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
            传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
技术性能：表1
仪表口径及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级
?0.5%R
量程比
1:10；1:15；1:20
仪表材质
304不锈钢、316（L）不锈钢等
被测介质温度（℃）
-20～＋120℃
环境条件
温度－10～ 55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
输出信号
4-20mADC电流信号（LWGY-□C型）
供电电源
LWGY-□B型：自带锂电池供电（可连续使用3年）；LWGY-□C型： 24VDC
信号传输线
2?0.3（二线制）
传输距离
≤1000m
信号线接口
内螺纹M20?1.5（LWGY-□C型）
防爆等级
ExdIIBT6
防护等级
IP65
酵母计量表测量范围及工作压力：
仪表口径（mm）
正常流量范围（m3/h）
扩展流量范围（m3/h）
常规耐受压力（MPa）
特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式）
DN 4
0.04～0.25
0.04～0.4
6.3
12、16、25
DN 6
0.1～0.6
0.06～0.6
6.3
12、16、25
DN 10
0.2～1.2
0.15～1.5
6.3
12、16、25
DN 15
0.6～6
0.4～8
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 20
0.8～8
0.45～9
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 25
1～10
0.5～10
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 32
1.5～15
0.8～15
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 40
2～20
1～20
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 50
4～40
2～40
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 65
7～70
4～70
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 80
10～100
5～100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 100
20～200
10～200
2.5
2.5、4.0
DN 125
25～250
13～250
1.6
2.5、4.0
DN 150
30～300
15～300
1.6
2.5、4.0
DN 200
80～800
40～800
1.6
2.5、4.0

涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意以下几点：
1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
6 、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。