机油计量表性能好

详情描述：

  机油计量表（涡轮流量计）是一种流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
   机油计量表一体化结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
   一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。 
工作原理：
    流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600?f/k
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；[1/L]为单位
3600——换算系数；
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示瞬时流量和累积总量。
主要技术性能：
■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
■环境温度：（-20～55）℃；
■准确度：?0.2%、?0.5%、?1%；
■介质温度：-20-120℃；环境温度：(-20～55)℃；
■供电电源：现场显示带4～20mA或脉冲输出， 24VDC供电；
■显示方式：现场显示，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）所有有效数据掉电后保持10年不丢。
■本体材质：304、(316L)；
■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）
■轴承材质：硬质合金;
■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；
■法兰标准：国家标准；
■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)；
■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIIBT6；
表一
 XE
-LW□
□□□
□
□
□
说          明
类
型
XE-LW-N
 
 
 
 
流量传感器脉冲输出三线制， 12VDC, 24VDC供电；
XE-LW-B
 
 
 
 
现场显示型3.2V10AH锂电池供电；
XE-LW-C
 
 
 
 
现场显示带4～20mA或脉冲输出， 24V供电；
XE-LW-A
 
 
 
 
流量变送器4～20mA输出， 24V供电；不带显示；
公
称
通
径
4
 
 
 
正常流量范围
m3/h
0.04～0.25
扩展流量范围
m3/h
0.04～0.4
6
 
 
 
0.1～0.6
0.06～0.6
10
 
 
 
0.2～1.2
0.15～1.5
15
 
 
 
0.6～6
0.4～8
20
 
 
 
0.7～7
0.45～9
25
 
 
 
1～10
0.5～10
32
 
 
 
1.5～15
0.75～15
40
 
 
 
2～20
1～20
50
 
 
 
4～40
2～40
65
 
 
 
7～70
3.5～70
80
 
 
 
10～100
5～100
100
 
 
 
20～200
10～200
125
 
 
 
25～250
12.5～250
150
 
 
 
30～300
15～300
200
 
 
 
80～800
40～800
防
爆
 
 
 
无标记，为非防爆型
B
 
 
防爆型
精度
等级
A
 
度0.2级
B
 
度0.5级
C
 
度1.0级
涡轮
类型
A
正常流量范围
B
扩展流量范围
说明：
DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,zui大压力为6.3MPa；
DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa；
DN50～DN200管径的传感器为法兰连接,压力为1.6Mpa；
DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢；
DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明；
★高压型及特殊要求订货时说明；
涡轮流量计使用注意事项：
■使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质；
■传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击；
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系；
■传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存（此项非常重要）；
■配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存；
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管）；
■在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。